BGA IC Grafik Çipi Tamir Makinesi

SMD bileşenlerini değiştirme, sökme, lehimleme, lehimleme ve yeniden monte etme işlevlerine sahip sıcak hava BGA IC Grafik Çipi Onarım Makinesi. Siparişleri aldıktan sonra makineyi 7 gün içinde gönderebiliriz.

Soruşturma göndermek

Açıklama

Otomatik BGA IC Grafik Çipi Tamir Makinesi

Modeli: DH-A2

1.Otomatik Uygulama

Lehimleme, reball, farklı türde çiplerin lehimlenmesi: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,LED çip.

2. Sıcak Hava Otomatik BGA IC Grafik Çip Tamir Makinesinin Avantajı

3. Lazer konumlandırmanın otomatik teknik verileri

Güç	5300W
Üst ısıtıcı	Sıcak hava 1200W
Bollom ısıtıcı	Sıcak hava 1200W, Kızılötesi 2700W
Güç kaynağı	AC220V± %10 50/60Hz
Boyut	U530G670Y790 mm
Konumlandırma	V-oluklu PCB desteği ve harici evrensel fikstür ile
Sıcaklık kontrolü	K tipi termokupl. Kapalı döngü kontrolü. bağımsız ısıtma
Sıcaklık doğruluğu	±2 derece
PCB boyutu	Maks. 450490 mm, Min. 2222 mm
Tezgahta ince ayar	±15 mm ileri/geri, ±15 mm sağ/sol
BGAchip	8080-11 mm
Minimum talaş aralığı	0.15mm
Sıcaklık Sensörü	1(isteğe bağlı)
Net ağırlığı	70kg

4. Kızılötesi CCD Kamera BGA IC Grafik Çip Onarım Makinesinin Yapıları

5.Neden Sıcak hava reflow BGA IC Grafik Çipi Tamir Makinesi en iyi seçimdir?

6. Otomatik Optik Hizalama Sertifikası

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikaları. Bu arada kalite sistemini geliştirmek ve mükemmelleştirmek,

Dinghua, ISO, GMP, FCCA, C-TPAT yerinde denetim sertifikasını geçti.

pace bga rework station

7.CCD Kamera Otomatik Paketleme ve Sevkiyat

8. GönderimSplit Vision Otomatik BGA IC Grafik Çip Tamir Makinesi

DHL/TNT/FEDEX. Başka bir nakliye terimi istiyorsanız, lütfen bize bildirin. Sizi destekleyeceğiz.

9. Otomatik Kızılötesi BGA IC Grafik Çipi Onarım Makinesi ile İlgili Bilgiler

DIY Baskılı Devre Kartı

Geliştiriciyi hazırlayın ve geliştirin!

Hassaslaştırma sürecinde geliştiriciyi hazırlayacağız. Bir paket geliştirici 29 gram ağırlığındadır ancak yalnızca 10 gram kadar gereklidir. Geliştiriciyi suya 1:20 oranında geliştirici kullanarak hazırlayın (plastik bir kap kullanmak önemlidir!).

Geliştiriciyi 200 ml suya dökün, karıştırın ve geliştirici tamamen çözülene ve hiçbir parçacık kalmayacak şekilde kabı sallayın. Daha sonra hassaslaştırılmış devre kartını çıkarın ve şeffaf filmi çıkarın. Tahta şöyle görünmeli...

Tahtayı yavaşça geliştiricinin içine yerleştirin (atmayın!). Birkaç saniye sonra devre dışı alanlardaki ışığa duyarlı filmin yeşilimsi bir dumana dönüşmeye ve çözünmeye başladığını fark edeceksiniz. Bu noktada, aşağıdaki resimde gösterildiği gibi devre hatları net bir şekilde görünene kadar plastik kabı yavaşça sallayın.

Çizgiler iyi tanımlanmış olmalı ve çizgisiz alanlardaki koyu yeşil ışığa duyarlı film tamamen çözülmüş olmalıdır. Geliştirme sürecinin %100 tamamlandığından emin olmak için 3-5 saniye daha bekleyin!

Not:Geliştiricinin yeniden kullanılması kesinlikle yasaktır. Lütfen kullanılmış geliştiriciyi şehrin kanalizasyon sistemine atmadan önce 20 kez seyreltin.

Gravürlemeye başlayın!

Uygun miktarda demir klorür bloklarını tartın, ardından demir klorür bloklarını ve suyu 3:1 oranında karıştırarak dağlama çözeltisini hazırlayın.

Önemli:Ferrik klorür aşındırıcıdır. Doğrudan ellerinizle tutmayın. Demir klorürü işlemek için kullanılan cımbızı veya diğer aletleri derhal temizleyin. Gözünüze kaçarsa bol suyla yıkayın ve en kısa sürede tıbbi yardıma başvurun. Ferrik klorür bloklarını suda çözün; çok yavaş çözündüğü için bu işlem birkaç dakika sürecektir.

Çözelti kahverengiye döndüğünde ve hiçbir katı madde kalmadığında aşındırma çözeltisi hazırdır!

Not:Aşındırma çözeltisinde, özellikle aşındırma işlemini bozabilecek gres gibi yabancı maddelerin olmadığından emin olun. Aşındırmayı hızlandırmak için suya birkaç çivi eklemeyi de deneyebilirsiniz.

Işığa duyarlı plakayı yavaşça aşındırma çözeltisine yerleştirin (ideal olarak devre sıvı yüzeyinde yüzmelidir, ancak kart çok küçükse dibe çökebilir).

İşlem sırasında kabı hareket ettirmekten kaçının ve tahtaya hiçbir şeyle dokunmayın! Bunu yapmak ciddi sonuçlar doğurabilir!

Bir saat sonra tahtayı kontrol edin (eğer bu çok uzun görünüyorsa, dağlayıcının konsantrasyonunu artırın!). Kartı dikkatlice çıkarmak için eldiven olarak plastik bir torba kullanın (devre hatlarına dokunmadığınızdan emin olun!). Hiçbir metal kalmadığından emin olmak için hat dışı alanları inceleyin. Eğer metal hala görünüyorsa, tahtayı 30 dakika daha suda bekletin ve tekrar kontrol edin. Emin değilseniz devre dışı alanların direncini ölçmek için bir multimetre kullanın. Direnç sonsuz ise dağlama tamamlanmıştır.

Tebrikler! İlk ışığa duyarlı devre kartınızı başarıyla yaptınız!

İlgili Ürünler: