BGA Lehimleme
1. Optik hizalama sistemli BGA makinesi için yüksek maliyetli
2. Gözlem ve hizalama için monitör ekranı
3. Doğru montaj için mikrometreler
4. IR için koruyucu çelik ağ ile
Açıklama
Substrat veya ara katman, BGA paketinin çok önemli bir parçasıdır. Ara bağlantı kablolaması için kullanılmasına ek olarak, empedans kontrolü ve indüktörlerin/dirençlerin/kapasitörlerin entegrasyonu için de kullanılabilir. Bu nedenle, substrat malzemesinin yüksek bir cam geçiş sıcaklığına rS (yaklaşık 175~230 derece), yüksek boyutsal kararlılığa ve düşük nem emilimine ve ayrıca iyi elektriksel performansa ve yüksek güvenilirliğe sahip olması gerekir. Metal film, yalıtkan tabaka ve alt tabaka ortamı arasında yüksek yapışmaya da ihtiyaç vardır.
FC-CBGA paketleme süreci akışı
① Seramik alt tabaka
FC-CBGA'nın substratı, çok katmanlı bir seramik substrattır ve üretimi oldukça zordur. Alt tabakanın kablolama yoğunluğu yüksek olduğundan, aralık dardır, çok sayıda açık delik vardır ve alt tabakanın eş düzlemlilik gereksinimleri yüksektir. Ana işlemi: önce çok katmanlı seramik levhayı yüksek sıcaklıkta çok katmanlı seramik metalize bir alt tabakaya birlikte ateşleyin, ardından alt tabaka üzerinde çok katmanlı metal kablolama yapın ve ardından galvanik kaplama vb. CBGA montajında, alt tabaka, çip ve PCB kartı arasındaki CTE uyumsuzluğu, CBGA ürünlerinin arızalanmasına neden olan ana faktördür. Bu durumu iyileştirmek için CCGA yapısına ek olarak başka bir seramik altlık olan HITCE seramik altlık da kullanılabilir.
② Paketleme süreci
Wafer bump preparation->wafer cutting->chip flip-chip and reflow soldering->underfill thermal grease, sealing solder distribution->capping->assembly solder balls->reflow soldering->marking->separation -> Final Inspection -> Testing ->Ambalajlama
Tel bağlı TBGA'nın paketleme süreci akışı
① TBGA taşıyıcı bant
TBGA'nın taşıyıcı bandı genellikle poliimid malzemeden yapılır.
Üretim sırasında taşıyıcı bandın her iki tarafına önce bakır kaplama yapılır, ardından nikel ve altın kaplama yapılır ve ardından geçiş delikleri ve geçiş delikleri metalizasyon ve grafikleri üretilir. Bu telle bağlı TBGA'da paket ısı emici, paketin takviyesi ve paketin çekirdek boşluğu tabanı olduğundan, bu nedenle taşıyıcı bandın, paketlemeden önce ısı alıcıya basınca duyarlı bir yapıştırıcı ile yapıştırılması gerekir.
② Paketleme süreci
Gofret inceltme → gofret kesme → kalıp yapıştırma → temizleme → tel bağlama → plazma temizleme → sıvı dolgu macunu → montaj lehim topları → yeniden akış lehimleme → yüzey işaretleme → ayırma → son muayene → test etme → paketleme
Test tamam değilse çipin lehiminin sökülmesi, yeniden toplanması, monte edilmesi ve lehimlenmesi ve profesyonel bir yeniden çalışma yapılması gerekir.
istasyon bu işlem için önemlidir:
TinyBGA paket belleği
BGA paketleme söz konusu olduğunda, Kingmax'ın patentli TinyBGA teknolojisinden bahsetmeliyiz. TinyBGA, İngilizce'de BGA paketleme teknolojisinin bir kolu olan Tiny Ball Grid Array (small ball grid array package) olarak adlandırılır. Ağustos 1998'de Kingmax tarafından başarıyla geliştirilmiştir. Çip alanının paket alanına oranı 1:1.14'ten az değildir, bu da bellek hacmi aynı kaldığında bellek kapasitesini 2 ila 3 kat artırabilir. Daha küçük hacimli, daha iyi ısı yayma performansına ve elektrik performansına sahip TSOP paket ürünlerle karşılaştırıldığında. TinyBGA paketleme teknolojisini kullanan bellek ürünleri, aynı kapasite altında TSOP paketleme hacminin yalnızca 1/3'üdür. TSOP paket belleğinin pinleri çipin çevresinden, TinyBGA'nın pinleri ise çipin merkezinden çekilir. Bu yöntem, sinyalin iletim mesafesini etkili bir şekilde kısaltır ve sinyal iletim hattının uzunluğu, geleneksel TSOP teknolojisinin sadece 1/4'ü kadardır, bu nedenle sinyalin zayıflaması da azalır. Bu sadece çipin anti-parazit ve anti-gürültü performansını büyük ölçüde iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda elektrik performansını da geliştirir.

Minik BGA paketi
TinyBGA paketlenmiş belleğin kalınlığı da daha incedir (paket yüksekliği {{0}},8 mm'den azdır) ve metal alt tabakadan radyatöre giden etkili ısı dağıtım yolu yalnızca 0,36 mm'dir. Bu nedenle, TinyBGA belleği daha yüksek ısı iletim verimliliğine sahiptir ve mükemmel kararlılıkla uzun süre çalışan sistemler için çok uygundur.
BGA paketi ile TSOP paketi arasındaki fark
BGA teknolojisi ile paketlenmiş bellek, aynı hacmi korurken bellek kapasitesini iki ila üç kat artırabilir. TSOP ile karşılaştırıldığında, BGA daha küçük hacme, daha iyi ısı yayma performansına ve elektrik performansına sahiptir. BGA paketleme teknolojisi, inç kare başına depolama kapasitesini büyük ölçüde geliştirdi. Aynı kapasite altında, BGA paketleme teknolojisi kullanan bellek ürünlerinin hacmi, TSOP paketlemesinin yalnızca üçte biri kadardır; geleneksel TSOP paketleme ile karşılaştırıldığında, BGA paketleme önemli avantajlara sahiptir. Isıyı dağıtmanın daha hızlı ve daha etkili yolu.
BGA yeniden işleme makinesi tarafından onarılabilen BGA veya TSOP fark etmez:




