Kızılötesi Dokunmatik Ekran SMD Tamir İstasyonu
Rework Station, kart üzerindeki ünite parçalarının lehimlenmesi ve sökülmesi için kullanılan sistemdir. Normalde ünite parçaları kart üzerinde çok küçük bir alan olacaktır, dolayısıyla kart sadece küçük bir alanda ısıtılacaktır. Bu durumda levha ısıdan dolayı eğilebilir ve bitişik kısımlar ısıdan zarar görebilir.
Açıklama
Kızılötesi Dokunmatik Ekran SMD Tamir İstasyonu
1. Kızılötesi dokunmatik ekranlı SMD yeniden işleme istasyonunun Ürün Özellikleri
1. Yüksek sıcaklıkta bir esinti oluşturmak için hava akışı ve sıcaklık geniş bir aralıkta ayarlanabilir.
2. Hareketli ısıtma kafasının kullanımı kolaydır, sıcak hava kafası ve montaj kafası manuel olarak
Kontrollü, PCB sürgülü raf x ile mikro ayarlanabilir. Ve. Y ekseni.
3. Dokunmatik ekran arayüzü, plc kontrolü, sıcaklık eğrilerini ve iki tespit eğrisini görüntüleyebilir
aynı zamanda.
4. İki bağımsız ısıtma alanı, sıcaklık ve zaman dijital olarak görüntülenir.
5. BGA lehimleme destek çerçevesinin destekleri, yerel çökmeyi engellemek için mikro ayarlanabilir
lehimleme alanında.
2. Kızılötesi dokunmatik ekran SMD yeniden işleme istasyonunun özellikleri
3.Kızılötesi dokunmatik ekran smd yeniden işleme istasyonunun ayrıntıları
HD Dokunmatik ekran arayüzü;
2. Üç bağımsız ısıtıcı (sıcak hava ve kızılötesi);
3. Vakum kalemi;
4.Led far.
4.Neden kızılötesi dokunmatik ekranlı smd yeniden işleme istasyonumuzu seçmelisiniz?
5. Kızılötesi dokunmatik ekran smd yeniden işleme istasyonu sertifikası
6. Kızılötesi dokunmatik ekran smd yeniden işleme istasyonunun paketlenmesi ve sevkiyatı
7. Bize ulaşın
Email: john@dinghua-bga.com
WhatsApp/Wechat/Mob:+86 157 6811 4827
8.İlgili bilgi
BGA'nın yeniden işlenmesine karşı önlem
1.Ön ısıtma tanımı: Ön ısıtma, tüm düzeneği lehimin erime noktasının altına kadar ısıtır ve
yeniden akış sıcaklığı.
Ön ısıtmanın avantajları: Akıyı etkinleştirin, kaynak yapılacak metalin oksitlerini ve yüzey filmlerini çıkarın
ve akının kendisinin uçucu maddeleri ıslatma etkisini arttırır, arasındaki sıcaklık farkını azaltır.
Üst ve alt PCB, ısı hasarını önler, nemi giderir ve patlamış mısır olayını önler,
sıcaklık farkını azaltın.
Ön ısıtma yöntemi: PCB'yi 80 ila 100 derece sıcaklıkta 8 ila 20 saat boyunca inkübatöre yerleştirin.
(PCB boyutuna bağlı olarak).
2. "Patlamış mısır": Kaynak sırasında entegre devrede veya SMD cihazında nem bulunmasını ifade eder.
işlem hızlı bir şekilde ısıtılır, böylece nem genleşmesi, mikro çatlama olgusu meydana gelir.
3. Termal hasar şunları içerir: ped kablosunun bükülmesi; alt tabakanın ayrılması, beyaz noktalar, kabarma veya renk değişikliği.
Alt tabakanın yapısal deformasyonu ve devre elemanlarının bozulması "görünmezlik" sorunlarından kaynaklanır,
Farklı malzemelerin farklı genleşme katsayıları nedeniyle.
4. Yerleştirme veya yeniden işleme sırasında PCB'nin ön ısıtılması için üç yöntem:
Fırın: Patlamış mısır ve diğer olayları önlemek için BGA'nın iç nemi pişirilebilir
Sıcak plaka: Sıcak plakadaki artık ısının soğutma hızını engellemesi nedeniyle bu yöntem benimsenmemiştir.
Lehim bağlantısı kurşunun çökelmesine neden olur, kurşun havuzu oluşturur ve lehim bağlantısının gücünü azaltır.
Sıcak hava oluğu: PCB düzeneğinin şekli ve alt yapısı ne olursa olsun, sıcak rüzgar enerjisi
PCB düzeneğinin tüm köşelerine ve çatlaklarına doğrudan girin, böylece PCB eşit şekilde ısıtılabilir ve ısıtma
süre kısaltılabilir.
