Yeniden Akış Dokunmatik Ekran BGA Tamir Makinesi
video
Yeniden Akış Dokunmatik Ekran BGA Tamir Makinesi

Yeniden Akış Dokunmatik Ekran BGA Tamir Makinesi

1. Otomatik lehimleme, lehim sökme ve BGA IC çipinin montajı
2. Optik CCD kamera lensi: 90 derece açık/katlanır, HD 1080P
3. Kamera büyütme: 1x - 220x
4. Yerleştirme doğruluğu: ±0.01mm

Açıklama

1. Yeniden Akış Dokunmatik Ekran BGA Tamir Makinesinin Özellikleri

Güç 5300W
Üst ısıtıcı Sıcak hava 1200W
Alt ısıtıcı Sıcak hava 1200W. Kızılötesi 2700W
Güç kaynağı AC220V±10% 50/60Hz
Boyut L530*W670*Y790mm
Konumlandırma V-oluklu PCB desteği ve harici evrensel fikstür ile
Sıcaklık kontrolü K tipi termokupl, kapalı çevrim kontrolü, bağımsız ısıtma
Sıcaklık doğruluğu ±2 derece
PCB boyutu Max 450*490 mm. Min 22*22 mm
Tezgahta ince ayar ±15mm ileri/geri,±15mm sağ/sol
BGA çipi 80*80-1*1 mm
Minimum talaş aralığı 0.15mm
Sıcaklık Sensörü 1(isteğe bağlı)

2. Reflow Dokunmatik Ekran BGA Tamir Makinesinin Detayları

1

CCD kamera (hassas optik hizalama sistemi);

2

HD dijital ekran;

3

Mikrometre (çipin açısını ayarlayın);

4

Sıcak havayla ısıtma;

5

HD dokunmatik ekran arayüzü, PLC kontrolü;

6

Ledli far;

7

Kumanda kolu kontrolü.

chipset reflow station.jpg

chipset reflow equipment.jpg

3.Neden Reflow Dokunmatik Ekranlı BGA Tamir Makinemizi Seçmelisiniz?

chipset reflow tool.jpg

motherboard reball station.jpg

4. Yeniden Akış Dokunmatik Ekran BGA Tamir Makinesi Sertifikası

motherboard reball machine.jpg

5. Paketleme ve Sevkiyat

motherboard reball equipment.jpg

motherboard reball tool.jpg

İlgili Bilgi

BGA Chip Yeniden İşleme Operasyon Süreci Yönergeleri

I. BGA Çip Onarım Süreci Yönergeleri

Bu makalede öncelikle BGA IC'ler için lehim sökme ve bilye yerleştirme işlemi prosedürleri ve BGA yeniden işleme istasyonunda kurşunlu ve kurşunsuz kartlarla çalışırken alınması gereken önlemler açıklanmaktadır.

II. BGA Çip Onarım Süreci Açıklaması

BGA bakımı sırasında aşağıdaki hususlar akılda tutulmalıdır:

  1. Lehim sökme işlemi sırasında aşırı sıcaklık hasarını önlemek için, sıcak hava tabancası sıcaklığı kullanımdan önce önceden ayarlanmalıdır. Gerekli sıcaklık aralığı 280–320 derecedir. Lehim sökme işlemi sırasında sıcaklık ayarlanmamalıdır.
  2. Bileşenleri kullanmadan önce elektrostatik bir bileklik takarak statik elektrik hasarını önleyin.
  3. Sıcak hava tabancasının rüzgarından ve basıncından kaynaklanan hasarları önlemek için, sıcak hava tabancasının basıncını ve hava akışını kullanmadan önce ayarlayın. Lehim sökme işlemi sırasında tabancayı hareket ettirmekten kaçının.
  4. PCBA üzerindeki BGA pedlerinin zarar görmesini önlemek için, lehimin eriyip erimediğini kontrol etmek amacıyla BGA'ya cımbızla hafifçe dokunun. Lehim çıkarılabiliyorsa, erimemiş lehimin eriyene kadar ısıtılmasını sağlayın. Not: Dikkatli tutun ve aşırı güç kullanmayın.
  5. İkincil lehim topu oluşumunu önlemek için BGA'nın PCBA üzerindeki konumuna ve yönüne dikkat edin.

III. BGA Bakımında Kullanılan Temel Ekipman ve Araçlar

Gerekli temel ekipman ve araçlar şunlardır:

  1. Akıllı sıcak hava tabancası (BGA'yı çıkarmak için kullanılır).
  2. Anti-statik bakım masası ve elektrostatik bileklik (çalışmadan önce bilekliği takın ve antistatik bir istasyonda çalışın).
  3. Anti-statik temizleyici (BGA'yı temizlemek için kullanılır).
  4. BGA yeniden işleme istasyonu (BGA lehimleme için kullanılır).
  5. Yüksek sıcaklık fırını (PCBA levhalarını pişirmek için).

Yardımcı ekipman: Vakumlu emme kalemi, büyüteç (mikroskop).

IV. Pano Öncesi Pişirme Hazırlığı ve İlgili Gereksinimler

1. Pano, maruz kalma süresine bağlı olarak farklı pişirme süreleri gerektirecektir. Maruz kalma süresi, kartın barkodundaki işlem tarihine dayanmaktadır.

2.Pişirme süreleri aşağıdaki gibidir:

  • Maruz kalma süresi 2 aydan az veya eşit: Pişirme süresi=10 saat, Sıcaklık=105±5 derece
  • Maruz kalma süresi > 2 ay: Pişirme süresi=20 saat, Sıcaklık=105±5 derece

3. Tahtayı pişirmeden önce, ısıdan kaynaklanan hasarı önlemek için optik fiberler veya plastikler gibi sıcaklığa duyarlı bileşenleri çıkarın.

4.BGA'nın tüm yeniden çalışmaları, tahta fırından çıkarıldıktan sonra 10 saat içinde tamamlanmalıdır.

5.BGA'nın yeniden işlenmesi 10 saat içinde tamamlanamazsa, nem emilimini önlemek için PCBA'yı bir kurutma fırınında saklayın. PCBA'nın yeniden ısıtılması hasara neden olabilir.

V. BGA Talaş Lehim Sökme ve Bilya Yerleştirme Adımları

1.BGA Lehimleme Öncesi Hazırlık

Sıcak hava tabancası parametrelerini şu şekilde ayarlayın: sıcaklık=280 derece –320 derece, lehimleme süresi=35–55 saniye, hava akışı=seviye 6. PCBA'yı anti-statik masaya yerleştirin ve emniyete alın.

2. BGA Çipinin Lehimlenmesi

Çipi çıkarmadan önce yönünü ve konumunu unutmayın. PCBA üzerinde serigraf veya işaret yoksa, BGA'nın alt kısmında küçük bir alanın çerçevesini çizmek için bir işaretleyici kullanın. BGA'nın altına veya çevresine az miktarda akı uygulayın. Sıcak hava tabancası için uygun BGA boyutunda özel kaynak nozulunu seçin. Tabancanın sapını, meme ile ünite arasında yaklaşık 4 mm kalacak şekilde BGA ile dikey olarak hizalayın. Sıcak hava tabancasını etkinleştirin. Önceden ayarlanmış parametreleri kullanarak otomatik olarak lehimi çözecektir. Lehim sökme işleminden sonra 2 saniye bekleyin ve ardından BGA bileşenini çıkarmak için bir emme kalemi kullanın. Çıkardıktan sonra pedi kaldırma, devre çizikleri veya ayrılma gibi herhangi bir hasar açısından inceleyin. Herhangi bir anormallik bulunursa derhal müdahale edin.

3.BGA ve PCB Temizleme

  • Tahtayı tezgahın üzerine yerleştirin. Fazla lehimi pedlerden çıkarmak için bir havya ve lehim örgüsü kullanın. Hasarı önlemek için pedi çekmemeye dikkat edin.
  • Pedleri temizledikten sonra PCB temizleme solüsyonu ve bir bez kullanarak yüzeyi temizleyin. CPU'nun yeniden doldurulması gerekiyorsa, yeniden doldurmadan önce BGA bileşenini temizlemek için antistatik cihazlı bir ultrasonik temizleyici kullanın.

Not:Kurşunsuz cihazlarda havya sıcaklığının 340±40 derece olması gerekmektedir. CBGA ve CCGA pedler için havya sıcaklığı 370±30 derece olmalıdır. Havya sıcaklığı yetersiz ise gerçek şartlara göre ayarlamalar yapılmalıdır.

4.BGA Çip Toplaması

BGA yongalarının tenekesi, tek taraflı genişletilmiş ağlı, lazerle delinmiş çelik saclardan yapılmalıdır. Sac kalınlığı 2 mm olmalı ve delik duvarları düzgün olmalıdır. Deliğin alt tarafı (BGA'ya temas eden taraf) pürüzsüz ve çiziksiz olmalıdır. BGA yeniden işleme istasyonunu kullanarak BGA'yı kalıbın üzerine yerleştirerek hassas hizalama sağlayın. Şablon manyetik bir blokla sabitlenmelidir. Tüm ağ açıklıklarını dolduracak şekilde şablona az miktarda daha kalın lehim macunu uygulanır. Daha sonra çelik sac yavaşça kaldırılarak BGA üzerinde küçük lehim topları bırakılır. Bunlar daha sonra tekdüze lehim topları oluşturmak için bir sıcak hava tabancasıyla tekrar ısıtılır. Bireysel pedlerde lehim topları eksikse, çelik levhaya tekrar bastırarak lehimi yeniden uygulayın. Doğruluğunu etkileyebileceğinden çelik sacı lehim pastasıyla ısıtmayın.

5.BGA Çip Lehimleme

BGA lehim toplarına ve PCBA pedlerine az miktarda akı uygulayın, ardından BGA'yı orijinal işaretlerle hizalayın. Aşırı akı kullanmaktan kaçının çünkü bu, talaşı kaydırabilecek reçine kabarcıklarına neden olabilir. PCBA'yı yatay olarak hizalayarak BGA yeniden işleme istasyonuna yerleştirin. Uygun nozulu seçin ve nozulu BGA'nın 4 mm yukarısına ayarlayın. BGA'yı otomatik olarak lehimleyecek olan BGA yeniden işleme istasyonunda önceden seçilmiş sıcaklık profilini kullanın.Not:Lehimleme sırasında BGA'ya basmayın; bu, bilyeler arasında kısa devreye neden olabilir. BGA lehim topları eridiğinde yüzey gerilimi çipi PCBA üzerinde ortalayacaktır. Yeniden işleme istasyonu ısıtmayı tamamladığında bir alarm çalacaktır. PCBA'yı 40 saniye soğuyana kadar hareket ettirmeyin.

VI. BGA Lehimleme Denetimi ve PCBA Kart Temizliği

  1. Lehimlemeden sonra aşırı akı ve lehim parçacıklarını gidermek için BGA bileşenini ve PCBA'yı bir plaka temizleyici kullanarak temizleyin.
  2. BGA ve PCBA'yı incelemek için bir büyüteç lambası kullanın; çipin PCBA ile ortalandığını, hizalandığını ve paralel olduğunu kontrol edin. Lehim taşması, kısa devre veya diğer sorunları arayın. Herhangi bir anormallik bulunursa etkilenen bölgeyi yeniden lehimleyin. Arızanın genişlemesini önlemek için, inceleme tamamlanana kadar makineyi test etmeye devam etmeyin..

(0/10)

clearall